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橡胶制品厂生产橡胶制品ODM橡胶板和绝缘橡胶板生产的工序和条件

2021-07-17 16:13:06

       橡胶制品厂生产中橡胶板绝缘橡胶板生产的工序和条件,焜烨提醒应经过塑化、混炼、压延或挤出、成型、硫化等基本工序。每道工序对产品有不同的要求,并配套有若干辅助工序。为了在橡胶中添加各种必要的配合剂,需要对生胶进行塑化以提高其塑性;然后,将炭黑和各种橡胶添加剂与橡胶混合形成化合物;将橡胶挤出成一定形状的坯料;再经压延、胶合后与纺织材料(或金属材料)结合,形成半成品;将具有塑性的半成品硫化后制成具有高弹性的成品。

耐寒橡胶板选材参考

1.在-60℃~+250℃的臭氧和电场中工作,选用甲基乙烯基硅胶

2.选用三元乙丙橡胶在-60~+140℃的空调系统中,在中等磷脂中工作

3、仪表油和10×10液压油采用-60~+100℃空调系统工作,选用丁腈橡胶1704

4.在-60℃~+80℃的空气和乙醇甘油混合物中工作时,使用6﹥ 选用聚乙烯硅氧烷油为润滑油,丁苯橡胶-10为润滑油

5.在仪表油、10×液压油、煤油、汽油、变压器油、轻质耐臭氧氯丁橡胶cr-120中使用温度-60~+130℃

6.使用温度-70~+80℃,耐磨、有弹性、物理性能中等的顺丁橡胶.

举例说明

  1. 提高了NBR和NR的耐寒性和力学性能。

   2.提高了氯丁橡胶和顺丁橡胶的耐寒性、耐磨性和加工性能。

综合考虑:二烯橡胶s用量稍大,促进剂TT和CBS效果较好

固化剂:金属氧化物硫化Cr,MgO含量可达4份以上,DCP硫化EPDM,双25硫化VMQ

使用增塑剂可提高耐寒性原理:

  1. NR、SBR、Br选用石油系列油、三线油、芳烃油(黄油)

  2. 2.EPDM选用环烷油、石蜡油、沥青

  3. 3.IIR选用石蜡油、凡士林

  4.丁腈橡胶用DOP/DBP/DOS/磷酸三甲苯酯

  5.氯丁橡胶用油酸丁酯和癸二酸二丁酯

 补强填充剂原理:丁腈橡胶用

1.N330和n774,补强填充剂加入量越多,耐寒性越低

2.铬半炉黑较好,耐寒性较高

3.三元乙丙橡胶采用通用炭黑、高耐磨或中超耐磨炭黑来调节性能

4.沉淀白炭黑和气相白炭黑用于VMQ

一般来说:垫片、O形圈、油封、防震系统要求低温压缩变形公式示例:公式1

材料科学重量甲基乙烯基硅100气相白CB 60二苯基硅丙二醇5

铁红五双25 0.5-1强度:8伸长率:247硬度:55“


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